在加工内螺纹时，底孔直径选得是否合适，直接影响攻牙是否顺利、牙型是否完整以及丝攻寿命。常用的丝攻分为切削丝攻和挤牙丝攻（滚牙丝攻），两者的底孔计算方法不同，不能混用。

一、切削丝攻底孔径计算

切削丝攻通过切削材料形成螺纹，一般采用以下经验公式：

底孔直径 = 螺纹公称直径 − 螺距

示例：

• M3 × 0.5
  底孔 = 3 − 0.5 = 2.5 mm

• M6 × 1
  底孔 = 6 − 1 = 5.0 mm

该计算方式适用于大多数常规钢件、铝件和通用加工场景。

二、挤牙丝攻底孔径计算

挤牙丝攻依靠材料的塑性变形挤出螺纹，不产生切屑，因此底孔需要比切削丝攻更大，常用经验公式为：

底孔直径 = 螺纹公称直径 −（螺距 ÷ 2）

示例：

• M3 × 0.5
  底孔 = 3 − (0.5 ÷ 2) = 2.75 mm

• M6 × 1
  底孔 = 6 − (1 ÷ 2) = 5.5 mm

实际加工中可根据材料硬度在此基础上微调。

三、注意事项

• 切削丝攻

  • 底孔偏小 → 牙型饱满，但丝攻负载大

  • 底孔偏大 → 丝攻寿命更长，但牙型略浅

• 挤牙丝攻

  • 底孔过小极易断丝攻

  • 硬材料建议适当放大 0.05～0.1 mm

四、总结

• 切削丝攻：公称直径 − 螺距

• 挤牙丝攻：公称直径 − 半个螺距

合理选择底孔直径，是保证攻牙质量和加工稳定性的关键。